單位名稱:上海云統(tǒng)創(chuàng)申智能科技有限公司
詳細地址:浦東新區(qū)南匯新城鎮(zhèn)環(huán)湖西一路333號303-42室
單位類型:民營企業(yè)
所屬區(qū)域:上海市 - 市轄區(qū)
所屬行業(yè):
成立時間:2008-05-15
單位網(wǎng)址:http://www.shchuangshen.cn
郵編:201408
優(yōu)勢:公司在上海臨港建造智能破碎篩分設備制造基地,匯聚一批業(yè)內頂尖的專家和研發(fā)人才,是中國最具實力的智能破碎篩分設備制造基地。已加入全國礦山機械標準化技術委員會,是中國重型機械工業(yè)協(xié)會會員單位、中國砂石協(xié)會再生骨料分會副會長單位。公司注重新產(chǎn)品、新技術的研發(fā),為核心技術的自主創(chuàng)新和自有品牌建設提供了堅實的技術基礎。近年來公司累計申請專利25項、軟件著作權2項、并參與2項國家標準和1項行業(yè)標準的編制工作。
單位簡介:公司成立于2008年5月15日,注冊資本20000萬元,作為國內智能破碎篩分設備領域的領軍企業(yè),始終秉承推動中國礦山設備行業(yè)進步,推進礦山設備行業(yè)國際化的企業(yè)理念,專業(yè)研發(fā)、制造、銷售、安裝調試各類智能破碎篩分成套設備、人工制砂成套設備、工業(yè)磨粉成套設備,是集科工貿為一體的高新科技企業(yè)。在上海臨港建有中國最具實力的破碎篩分設備制造基地,致力于打造中國智能破碎篩分設備第一品牌,引領行業(yè)智能制造。
本單位工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型案例
項目名稱:基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重型機械產(chǎn)品全生命周期信息管理與服務平臺
實施時間:2019-12-01
實施地點:上海市浦東新區(qū)臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)天高路601號
合作單位:中國科學院上海高等研究院
技術/方案特點及先進性:本項目主要應用在重型機械產(chǎn)品工藝加工過程中,以創(chuàng)新的“一碼多簽”綜合型電子標簽設計,通過唯一零配件ID保證機械產(chǎn)品加工過程中的在制品追蹤過程和全生命周期的質量管理和追溯;以研發(fā)的綜合標簽識別設備、個人手持智能移動終端、車間智能終端等設備,通過無線/有線網(wǎng)絡提交其當前被加工或工作狀態(tài)到遠程云數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)對產(chǎn)品加工過程中的加工工序狀態(tài)采集和處理;通過產(chǎn)品全生命周期管理平臺數(shù)據(jù)中心收集產(chǎn)品數(shù)據(jù),并進行數(shù)據(jù)分析和處理,通過監(jiān)控中心展示大屏、車間電子看板、移動終端、手機APP等多種方式,給管理者以直觀展示,并與產(chǎn)品全生命周期信息管理與服務平臺結合,方便企業(yè)管理者、車間管理者和綜合服務人員掌握機械產(chǎn)品加工動態(tài)進程和質量管控信息,進行生產(chǎn)的智能化、科學化排程和加工進度調度。管理者和服務人員在智能工廠服務中心即可全程查詢或監(jiān)管該零配件狀態(tài),結合設備監(jiān)管平臺提前為客戶提供零配件更換提醒等服務,同時對該零配件質量做全程監(jiān)控和分析,為以后提高產(chǎn)品質量,延遲生命周期提供更多延伸服務。
解決的痛點和問題:基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重型機械裝備產(chǎn)品全生命周期信息管理服務平臺依托重型機械制造企業(yè)-上海云統(tǒng)創(chuàng)申智能科技上海臨港新建的智能工廠,從礦山企業(yè)產(chǎn)線建設、機械設備生產(chǎn)、礦山生產(chǎn)監(jiān)控等實際業(yè)務出發(fā),根據(jù)其機械設備全生命周期的智慧化需求,通過在機械產(chǎn)品零配件上加裝電子標簽等標識,通過手持智能終端等采集設備,獲取該零配件加工狀態(tài),并根據(jù)傳感器獲取的設備及配件狀態(tài)數(shù)據(jù),上傳到云數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)對該設備及零配件的全生命周期管控,并通過數(shù)據(jù)分析,提供延伸服務。
實施效果:系統(tǒng)通過部署運營,充分體現(xiàn)先進的控制、智能化技術應用,通過基于標簽識別技術的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)解決創(chuàng)申工廠制造過程中的一些問題,如各部門信息不同步;與配件供應商之間的供應鏈管理信息不透明;生產(chǎn)過程中對各零部件的加工進度掌控不夠;產(chǎn)品應用之后各配件質量無法追溯等問題,系統(tǒng)能夠有效節(jié)約人力資源、提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)周期,促進生態(tài)節(jié)能效果,提高生產(chǎn)效率和制造生產(chǎn)的服務水平。經(jīng)系統(tǒng)試運營后評估可到達如下效益:運營成本降低20%;產(chǎn)品不良品率降低20%;人力需求降低25%;能源消耗減低30%;設備使用壽命延長20%;維保費用降低20%;整體生產(chǎn)效率提升20%以上。
推廣行業(yè)及適用場景:通過項目中統(tǒng)一的客戶綜合服務系統(tǒng)和云數(shù)據(jù)中心,可以將礦山生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行有機聯(lián)合,實現(xiàn)信息的科學共享和高效反饋,使生產(chǎn)末端的實際需求得到快速的響應,通過產(chǎn)線升級和設備改造提高產(chǎn)能,也同時促進了產(chǎn)線和設備的設計能力,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的整體能力提升。
通過改進產(chǎn)品設計、設計工具和裝備制造技術的創(chuàng)新等,來提高裝備制造業(yè)產(chǎn)品的技術含量,推進研發(fā)數(shù)字化、裝備智能化、生產(chǎn)自動化,推動產(chǎn)業(yè)高端、高質發(fā)展。提高企業(yè)信息集成、資源高效利用和安全生產(chǎn)水平,從整體上優(yōu)化技術資源,將裝備制造業(yè)和生產(chǎn)性服務業(yè)結合發(fā)展。
已取得的國家/地方專項或試點示范項目
時間(年) |
項目類別 |
項目主管單位 |
項目名稱 |
單位角色 |
2017 |
2017年智能制造試點示范項目 |
工信部 |
大型精細破碎篩分成套裝備遠程運維服務試點示范 |
牽頭單位 |
已取得的聯(lián)盟項目情況
時間(年) |
項目類型 |
項目名稱 |
單位角色 |
2016 |
測試床 |
基于標簽識別技術的產(chǎn)品全生命周期管控驗證示范平臺 |
牽頭單位 |