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2021-09-08

管道精益施工管理數(shù)字孿生應用案例

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北京中科輔龍科技股份有限公司(以下簡稱中科輔龍)專注于提供流程工業(yè)建造期和運營期數(shù)字孿生解決方案,幫助企業(yè)提升物理資產(chǎn)全生命周期數(shù)據(jù)質(zhì)量和可訪問性。中科輔龍數(shù)字孿生全產(chǎn)品線具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),已成功應用于中國石化、中國石油等大型央企煉化企業(yè),在行業(yè)內(nèi)具有良好的口碑。

一、 項目背景

在石油化工、煤化工、核電行業(yè)等流程工業(yè),大型新建工程的投資總額可達數(shù)十億甚至上千億元,對業(yè)主和工程總承包方而言,如何控制施工過程的進度、費用、質(zhì)量是一個世界性難題:

?國內(nèi)普遍采用“邊設(shè)計、邊采購、邊施工”的建設(shè)模式,設(shè)計方和采購方修改頻繁,對下游施工方造成巨大影響,進度延誤現(xiàn)象屢見不鮮,造成的經(jīng)濟損失以億元計;

?在數(shù)十項工程業(yè)務中,管道施工業(yè)務占新建項目總體工程量 50% 以上,數(shù)以百萬計的焊縫對工程進度、費用和質(zhì)量的影響比重最大;

?參與建設(shè)的施工分包商達數(shù)十家,自動化程度低,嚴重依賴人工,系統(tǒng)性復雜度高,協(xié)同作業(yè)難度大;

?質(zhì)量監(jiān)管缺乏技術(shù)手段,現(xiàn)場走查覆蓋度不足,容易導致質(zhì)量缺陷,給安全生產(chǎn)運營帶來隱患,石化行業(yè)每年由于施工質(zhì)量引起的故障或事故不下百起

為破解管道施工管理的難題,某大型央企在投資數(shù)百億的新建項目中,采用了中科輔龍基于數(shù)字孿生技術(shù)的 FulongTech? 管道精益施工管理系統(tǒng),通過統(tǒng)一的三維信息模型協(xié)同工作,監(jiān)管施工進度、費用和質(zhì)量。

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二、項目實施

1.案例定位

內(nèi)

應用對象

¨ 資產(chǎn)級(設(shè)備/產(chǎn)品)

¨ 車間級

t 企業(yè)級

應用深度

t 描述   t 診斷   t 預測   t處置

應用領(lǐng)域

t 設(shè)計   ¨ 生產(chǎn)   ¨    管理   ¨ 運維

t 設(shè)計制造一體化

t 全生命周期

行業(yè)

t 流程行業(yè):                       

¨ 多品種小批量離散行業(yè):                 

¨ 少品種大批量離散行業(yè):                 

¨ 建筑  ¨交通   ¨              

重點技術(shù)

涉及的單一領(lǐng)域技術(shù)或融合技術(shù)

t 仿真       ¨ IOT       ¨ AI

¨ 仿真+IOT   ¨ 仿真+AI   ¨ IOT+AI

¨ 仿真+IOT+AI

統(tǒng)一數(shù)據(jù)/模型語義語法技術(shù)

  ¨ 管理殼  t信息模型  t MBD/MBSE/MBE

                          

其他

¨ 虛擬調(diào)試      t 數(shù)字線程

t 面向?qū)ο竺枋?nbsp; ¨ 創(chuàng)成式設(shè)計

¨ 機電一體化  

                         

2.案例優(yōu)勢分析

有別于傳統(tǒng)的焊接管理軟件和工程管理系統(tǒng),F(xiàn)ulongTech? 管道精益施工管理系統(tǒng)以“數(shù)字孿生“技術(shù)為核心,利用面向管道對象的統(tǒng)一信息模型聚合設(shè)計、采購和施工數(shù)據(jù),并融合三維仿真模型、工業(yè) Know-How和 AI 技術(shù)賦能施工全業(yè)務過程。讓管道施工過程更透明、更可控、更精益。

面向管道對象的統(tǒng)一信息模型

采用元模型技術(shù),內(nèi)置符合 ISO15926 框架的、開放的數(shù)據(jù)架構(gòu),以管道及其組成零部件為對象,集成設(shè)計、采購和施工業(yè)務的本體數(shù)據(jù)和活動記錄,將信息以結(jié)構(gòu)化的方式保存。

主流品牌 CAD 軟件數(shù)據(jù)自動解析

可解析二十余種主流CAD設(shè)計軟件的數(shù)據(jù)信息,并將其融合到三維信息模型中,改變傳統(tǒng)二維CAD圖紙施工現(xiàn)狀,實現(xiàn)數(shù)字化施工管理。

適應“三邊工程”的變更自動識別

設(shè)計變更、施工變更及時反映到虛擬可視化模型中,自動統(tǒng)計變更后的工程量、材料量,判斷變更后對人工、工期的影響,及時進行預測和調(diào)整,避免工期延誤。

三維仿真模型可視化技術(shù)

基于工程設(shè)計 CAD 軟件成果自動生成三維物理模型,并結(jié)合設(shè)計、采購及施工業(yè)務實現(xiàn)計劃和進度仿真。該技術(shù)可支持上千億投資、規(guī)模超大型工程項目的三維模擬仿真,并提供流暢、高效的人機交互體驗

內(nèi)置工業(yè)Know-how,優(yōu)化提升過程工作效率

通過內(nèi)置工業(yè)Know-how實現(xiàn)自動劃分試壓包、自動組批點口,一鍵生成交工資料等智能功能,提高過程工作效率,降低人工錯誤率,加快施工進度。

AI技術(shù)數(shù)據(jù)自動讀取、校驗

圖紙識別,自動獲取管道設(shè)計參數(shù)及材料情況,校驗數(shù)據(jù)正確性、完整性,提高數(shù)據(jù)質(zhì)量。

圖紙識別與 CAD 模型一致性校驗

基于機器學習技術(shù)自動識別非結(jié)構(gòu)化圖紙,將識別信息與CAD 模型進行比對,以保證模型數(shù)據(jù)的一致性,獲得真實可用的三維物理模型。

移動端輔助數(shù)據(jù)采集

傳統(tǒng)數(shù)據(jù)填報方式為人工填報,再上報到資料員統(tǒng)一進行記錄,數(shù)據(jù)至少延遲一天以上,移動端通過二維碼掃描輔助施工過程數(shù)據(jù)采集,提高數(shù)據(jù)及時性,數(shù)據(jù)同步到三維信息模型中,進而加快溝通,決策分析。

3.實施步驟及路徑

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(1) 根據(jù)企業(yè)管理要求、利用元模型技術(shù)搭建信息模型;

(2) CAD 軟件數(shù)據(jù)自動解析,融合到信息模型;

(3) AI圖紙識別與 CAD 模型校驗,保證信息模型準確性;

(4) 數(shù)據(jù)源變更自動識別、判斷,及時調(diào)整施工組織計劃;

(5) 內(nèi)置工業(yè)know-how,數(shù)據(jù)自動流轉(zhuǎn);

(6) 以管道及其組成零部件為對象,通過過程管理,自動集成設(shè)計、采購和施工業(yè)務的本體數(shù)據(jù)和活動記錄;

(7) 企業(yè)基于虛擬的三維信息模型,進行進度、費用和質(zhì)量把控,以實現(xiàn)精益施工管理。

4.案例推廣應用價值

產(chǎn)品通用于石油化工行業(yè)新建、改擴建等裝置的工藝管道施工管理。產(chǎn)品設(shè)計靈活,可適用于不同標準和規(guī)范,具有復用性可從石化行業(yè)到其它密集型資產(chǎn)行業(yè)如核電、船舶海上油田等含管道專業(yè)的行業(yè)進行拓展。

三、實施效果

在某大型央企投資數(shù)百億的新建工程項目中,F(xiàn)ulongTech? 管道精益施工管理系統(tǒng)共應用于85個建設(shè)主項,以其中一個工期一年半的中型裝置為例

傳統(tǒng)方式

FulongTech?管道精益施工管理系統(tǒng)

人工扒圖扒料

投入5人,耗時1.5個月

自動構(gòu)建三維模型獲取數(shù)據(jù)

投入1人,耗時3

焊口設(shè)計,繪制圖紙

投入2人,耗時1個月

三維自動焊口編號、生成圖紙

投入1人,耗時3

進度協(xié)調(diào)會

參會20人,每天2小時

采用3D場景 + 進度/計劃

參會10人,每天0.5小時

組批點口、下委托

投入3人,每天耗時2.5小時

自動組批點口,生成委托單

投入1人,每天10分鐘

劃分試壓包

投入1人,耗時2個月

一鍵自動劃分

投入1人,耗時3

試壓進度及尾項統(tǒng)計

每天耗時2~4小時

自動統(tǒng)計

每天耗時1S

編制交工資料

投入10人,耗時3個月

一鍵生成資料

投入5人,耗時1個月

參建單位通過統(tǒng)一的可視化協(xié)同工作平臺,進行施工各階段監(jiān)管、分析、優(yōu)化、調(diào)整,同時結(jié)合智能化功能,本項目提前45天中交,節(jié)約人工成本200萬,焊接合格率達98%以上。